Obalni industrijski obrati se soočajo z edinstvenimi korozijskimi izzivi zaradi-morskega zraka, polnega soli, ki pospešuje razgradnjo kovin veliko hitreje kot tovarniška okolja v notranjosti. Slani sprej in visoka vlažnost zraka ustvarjata agresivne oksidacijske razmere, ki lahko skrajšajo življenjsko dobo hladilne opreme za polovico ali več brez ustrezne proti-korozijske zaščite in vzdrževanja. Izvajanje ciljno usmerjenih strategij za preprečevanje korozije in rednih inšpekcijskih rutin ščiti vašo naložbo v hladilno opremo in zagotavlja zanesljivo dolgoročno-delovanje v surovih obalnih industrijskih conah.
Proaktivno vzdrževanje prevleke tvori prvo obrambno linijo pred korozijo s solnim pršenjem.Oprema za obalno hlajenje običajno prejme več{0}}plastno proti-korozijsko prevleko med proizvodnjo, vključno s-osnovnim premazom, bogatim s cinkom, vmesnimi epoksidnimi plastmi in poliuretanskim zgornjim premazom za največjo-odpornost na solno meglo. Vendar pa poškodbe prevleke zaradi namestitve, vibracij ventilatorja in sezonskih vremenskih vplivov ustvarijo izpostavljene kovinske točke, kjer se lahko začne korozija in se hitro razširi. Vsako četrtletje opravite pregled premazov na vseh površinah okvirja, ohišjih ventilatorjev in podpornih strukturah ter poiščite odlomljeno barvo, mehurje, lise rje ali degradacijo premaza na zvarnih spojih in ostrih robovih. Poškodovana področja premaza takoj popravite z ustreznimi materiali sistema premazov; celo majhne izpostavljene jeklene lise lahko razvijejo obsežno rjo pod-prevleke v nekaj mesecih po izpostavljenosti slanemu prhu. Posebno pozornost posvetite spodnjim robom okvirja in osnovnim ploščam podpornih nog, saj se na teh območjih zbira stoječa deževnica, pomešana z usedlinami soli, kar ustvarja območja pospešene korozije. Pri snopih rebrastih cevi vsako leto preverite celovitost proti{10}}korozijske prevleke na površini; obalna aluminijasta rebra zahtevajo pregled epoksi premaza, da se zagotovi-vlaga, obremenjena s soljo, ne more prodreti v osnovno kovino in povzročiti nastanek bele rje, ki zmanjša učinkovitost prenosa toplotetoplotni izmenjevalnik zračnega hladilnika.
Odločitve glede izbire materiala in nadgradnje v času nabave ali zamenjave določajo dolgoročno-odpornost proti koroziji veliko bolj kot samo vzdrževanje.Standardne pocinkane cevi iz ogljikovega jekla zagotavljajo samo 2-3 leta zanesljive uporabe v okoljih z močnim solnim pršenjem, tudi z dodatno zaščito prevleke. Nadgradnja na cevi iz nerjavečega jekla 304 podaljša življenjsko dobo na 8-10 let za zmerne obalne lokacije, medtem ko nerjaveče jeklo 316L z dodatkom molibdenove zlitine zagotavlja 12+ let odpornosti proti koroziji za območja z močno solno-meglo in naprave na morju. Za material za plavuti so prevlečena aluminijasta rebra primerna za zmerna obalna območja, vendar nadgradite na bakrena rebra za močno korozijska okolja, saj baker naravno tvori stabilno zaščitno oksidno plast, ki se veliko bolje upira razgradnji soli kot aluminij. Pomemben je tudi material strukture okvirja; okvirji iz ogljikovega jekla s težkim-ladijskim premazom so primerni za večino kopenskih obalnih obratov, medtem ko postanejo okvirji iz popolnoma nerjavečega jekla potrebni za morske ploščadi in otoke z izjemno izpostavljenostjo soli. Ko načrtujete zamenjavo opreme ali nove namestitvene projekte, vedno izračunajte skupne stroške življenjskega cikla, vključno s pričakovanim vzdrževanjem,-povezanim s korozijo, in zgodnjo zamenjavo, saj vrhunski materiali, odporni proti koroziji, pogosto zagotavljajo večjo dolgoročno vrednost kljub višji začetni ceni.
Redno čiščenje in odstranjevanje soli preprečuje pospešeno korozijo zaradi nakopičenih soli.Delci soli, ki se usedajo na površine opreme, absorbirajo atmosfersko vlago in ustvarjajo neprekinjene prevodne plasti elektrolitov, ki pospešijo elektrokemično korozijo tudi v suhem vremenu. Načrtujte mesečno spiranje s svežo vodo za vse zunanje površine okvirja in snope reber v območjih z-močno meglo s soljo, pri čemer uporabite čisto-vodo pod nizkim{2}}tlakom, da izperete nabrane ostanke soli, ne da bi pri tem poškodovali premaz ali upognili rebra. Vsako četrtletje opravite temeljitejše čiščenje s pH-nevtralno raztopino blagega detergenta, da odstranite trdovratne nakopičene soli in minerale, ki jih preprosto izpiranje z vodo ne more odstraniti. Vedno se prepričajte, da je oprema po čiščenju popolnoma suha, saj lahko vlaga, ujeta v režeh ali špranjah okvirja, dejansko pospeši korozijo, če jo pustite stati. Za snope rebrastih cevi razmislite o namestitvi zaščitnih vstopnih filtrov ali zaslonov, ki zajamejo večje delce soli, preden dosežejo površino reber, s čimer se zmanjša pogostost čiščenja in upočasni razgradnja premaza.
Zaščita električnih komponent pred korozijo je pogosto spregledana, vendar ključna za zanesljivo obalno delovanje.Vlaga-napolnjena s soljo prodira v priključne omarice motorjev, ohišja nadzorne plošče in stičišča ožičenja, kar povzroča korozijo na električnih povezavah, kar povzroči kopičenje upora, pregrevanje in morebitno okvaro opreme. Zagotovite, da imajo vsa električna ohišja ustrezno stopnjo zaščite IP65 ali višjo stopnjo zaščite pred vdorom za obalno namestitev in med četrtletnim pregledom preverite, ali so tesnila nepoškodovana. Med letnim vzdrževanjem nanesite proti-korozijsko prevodno mast na vse priključke električnih priključkov, da preprečite solno korozijo na kontaktnih površinah. Namestite pakete sušilnega sredstva v ohišja nadzorne plošče, da absorbirate vlago in zmanjšate raven notranje vlažnosti, zlasti v vlažnih poletnih mesecih. Za VFD in elektronske krmilne komponente razmislite o namestitvi klimatske naprave v kabinet ali sistemov za odzračevanje s pozitivnim tlakom, ki vzdržujejo čist, suh zrak v električnih ohišjih in popolnoma izolirajo občutljivo elektroniko od jedkega obalnega ozračja.
Upoštevanje teh nasvetov za-protikorozijsko vzdrževanje in vlaganje v ustrezne nadgradnje materiala za obalne instalacije ščiti hladilno opremo pred prezgodnjo razgradnjo soli, podaljša življenjsko dobo za 50 % ali več v primerjavi z nezaščiteno standardno strojno opremo in zmanjša nepričakovane okvare, ki jih povzroči-poškodba zaradi korozije.
